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长平企业因“顶”制“艺”顶板支护有“妙方”

发布时间:2019-12-24 来源:长平企业 编辑:马琴

长平企业紧紧围绕加快“智慧矿山”建设要求,大力推进提升装备水平、优化生产系统、优化劳动组织“一提双优”建设。针对矿井煤层松软造成顶板不易管控现状,该企业不断革新生产工艺与生产模式,科学应对顶板难题,提高顶板安全保障能力,为企业高质量发展注入新动能。

在长平企业综采二队记者了解到,受矿井地质条件复杂、煤质较软等因素影响,该企业在以往支护顶板过程中,采取单体柱架棚、补打锚索锚杆等措施,提升顶板支护质量,但在实际支护过程中,井下巷道围岩应力大,容易造成巷道变形,顶板压力大,矿压显现明显,给安全正常回采带来极大隐患。

为有效控制顶板给安全生产带来的严重制约,长平企业紧紧围绕“实现采煤工业革新、推动产业升级”这一目标,不断探索研究,在5302智能化重型放顶煤工作面两顺槽巷道,引入超前预裂爆破切顶卸压工艺。当工作面正常向前回采时,在巷道上方沿走向的给定位置将顶板拉裂成缝,其作用不但可以降低巷道煤柱内的应力集中,减小煤柱塑性破坏区范围,而且提前对下个工作面的巷道底鼓、帮鼓起到一定的缓和作用,极大提高顶板安全保障能力。同时,此项工艺的应用,不仅减少劳动力,提升生产效率,而且降低了生产成本的投入,为企业低成本、高质量发展奠定坚实基础。

此外,为确保顶板安全可控,该企业严格落实领导干部和班组管理人员安全生产责任制,要求各级管理人员结合当前井下实际情况,明确安全管理重点,严格遵守跟班带班制度,不断强化现场顶板管理和巷道巡查力度,加大设备维护力度,对顶板变化和现场安全隐患,及时处理,做好记录。同时,在顶板管理上不断强化技术革新,坚持“走出去、引进来”战略思维,调研顶板支护工艺、技术方面的创新与研究,并结合井下实际,制定出有针对性的支护方案和巷修方案,用技术破解制约矿井发展的“瓶颈”问题,确保顶板管理处于可防、可控状态。





责任编辑:郭颖
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