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金石园区分企业聚焦基础管理抓生产 系统进入良性循环

发布时间:2019-10-25 来源:金鼎企业 编辑:徐朝红

近日,从金石园区分企业召开的月度经济分析会上了解到,自2019年9月以来,企业各大型运转设备检修效果凸显,规范完善各项工艺操作,深入开展风险管控、隐患排查,10月份总氨平均日产980余吨,生产进入良性循环。

抓好安全管理 提供生产稳定保障

近段时间,国内化工企业事故频发,安全形势极其严峻。金石园区分企业结合自身生产实际,要求各级领导干部进一步树立责任意识,完善安全设施,强化一岗双责。在安全管理上加大对外来施工人员的安全生产培训,认真解决安全管理上存在的薄弱环节;安监处对防护站人员进行技能培训,提高应对突发情况的处置能力;各生产车间加强巡回检查频次,从严、从实、从细落实安全生产各项部署和责任,从源头上杜绝各类事故发生;企业每周四进行安全检查,对存在安全隐患的生产程序,坚决进行整改,决不放过任何一个漏洞、留下任何一个隐患,确保员工生命安全和生产稳定。

强化生产管理 系统步入良性循环

年度大检修结束后,金石园区分企业抓住设备稳定运行优势,强化工艺指标管理工作,同时高效完成设备检修计划,大幅改善企业设备欠修、失修状况,有效保障设备功能状态,设备故障率大幅降低;生产技术处发挥统筹指挥的作用,完善生产工艺管理制度、制定工艺效能提升方案,改善成本消耗情况,生产车间技术工艺管理水平明显提高。循环水系统工艺指标一直是困扰生产系统的难题,供水车间成立后,车间集中组织力量对存在问题进行技术攻坚。他们通过和药剂厂家沟通,制定水质治理方案,完善药品投加方案,几经改进最终确定了剂量和频次。9月份至今,企业循环水系统均符合工艺指标要求,指标的合格不仅有利于后续工艺设备提高换热效率,同时避免设备的腐蚀和结垢,延长了设备使用周期。

加快技改进度 推行革命性降成本理念

金石园区分企业按“革命性降成本”的要求,秉持“一切成本皆可降”的理念,以节约成本降低消耗为中心,扎实开展各项节能技改工作。锅炉系统环保改造是企业今年的重点推进项目,改造内容涉及炉内脱硫改造、锅炉低氮燃烧及SCR脱硝改造、拆除原有布袋除尘器新建半干法和布袋除尘器一体化装置。自项目启动以来,各职能处室和水汽、电气、仪表车间技术人员深入到现场,每天在现场召开项目推进会,结合改造进度快速解决技术问题,全力以赴向前推进工期。目前3#锅炉系统安装工作已到收尾阶段,10月23日完成烘炉工作,进入开车前的联调联试准备阶段。

同时,一系列技术改造项目也加快实施进度。合成车间冰机冷凝液回收项目,将冰机汽封抽汽器内凝结水排放管线进行改造,收集后打入凝结水管网,达到回收利用的目的,每年可节省3.45万元;净化车间变换冷却装置机封水改造项目,通过对除氧站一、二期P4泵出口总管进行改造配管,实现在减少电机用电负荷的前提下仍能达到工艺要求,此项目预计每个季度可节约电费24万元。

“居安而思危,则终不危,操治而虑乱,则终不乱”面对当前生产进入良性循环的形势,金石园区分企业对全体党员干部提出要求,要树立大局意识,在总结好的管理经验的基础上进行固化推广,反思暴露的问题进行查漏补缺,进一步的细化工作管理流程,严格各项考核制度。同时要用好“稳定生产、调整优化和技改技措”这三个法宝,深入开展革命性降成本工作,提前谋划好冬季销售策略,利用价格杠杆优势,扩大市场占有率,为企业生产经营做出贡献。


责任编辑:刘磊
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