企业重大信息公开

联盟石油企业2018年度财务等重大信息

发布时间:2019-07-16 来源: 编辑:

一、企业基本情况

1、中文名称:寿光市联盟石油化工有限企业。简称:联盟石油。

2、外文名称:Shouguang Lianmeng Petrochemical Co.,Ltd.。

3、法定代表人:陈广义

4、股东名称:手机公海最正规的赌船晋城无烟煤矿业集团有限责任企业、山东联盟化工集团有限企业、山东联盟投资有限企业。

5、注册地址:寿光市侯镇项目区(大九路以东岔盐路以北)。

6、办公地址:寿光市侯镇项目区(大九路以东岔盐路以北)。邮政编码:262725。

7、网址:http://www.lmjt.com

8、电子信箱:lmsh@leaguechem.com

9、概况:

寿光市联盟石油化工有限企业始建于1987年,隶属山东联盟化工集团有限企业。1994年原油供应列入国家计划,2000年顺利通过国家清理整顿验收,我企业属保留企业之一。

企业位于享有“全国蔬菜之乡”美誉的寿光市,地处环渤海蓝色经济带,系全国百强县之一,胡锦涛总书记“党员先进性教育”联系点。周边由油城东营、古城青州、化工城淄博、宝石城昌乐、风筝城潍坊所环绕。寿光市投资环境优越,政府政策优惠。国家环渤海荣乌高速公路、济青高速公路从寿光通过,潍坊港和寿光羊口港提供了优越的水路运输条件。企业从建厂到现在30年来,积累了丰富的经营管理经验,建立了密集的客户网络,具有良好的投资基础。

2008年企业以长远发展为大局,积极响应国家“退城进园”政策,企业搬迁至寿光市侯镇工业园,为企业留有足够的发展空间。目前企业占地面积900亩,尚留备用土地1500亩。现有员工人数710人,其中大专以上学历员工占36.6%,大学本科学历以上员工占18.9%。

企业生产装置全部采用国内先进的生产工艺和一流的自动化操作系统。大大提高了生产效率,降低了劳动强度。产品质量检测设备齐全。目前拥有200万吨/年重交沥青装置一套、120万吨/年催化装置一套、20万吨/年气体分离一套、4万吨/年MTBE装置两套、8000标方/年制氢装置一套、40万吨/年柴油加氢装置、30万吨/年汽油加氢装置各一套、40万吨/年碳四深加工装置一套、10万吨/年烷基化装置一套。主要产品有国Ⅴ柴油、国Ⅴ汽油、沥青、丙烯、丙烷、液化气、MTBE、渣油。

随着企业的发展,企业不断加大管理投入和管理力度。2002年企业管理体系顺利通过GB/T19001-2008质量管理体系认证,2003年通过GB/T24001-2004环境管理体系认证,2005年又顺利通过GB/T28001-2011职业健康安全管理体系认证,成为通过一体化管理体系认证企业。2009年10月份企业的安全标准化体系审核通过,2010年12月份又顺利通过GB/T19022-2003测量标准化管理体系审核,2012年又通过GB/T23331-2012能源管理体系审核。使企业管理水平又提高到一个新水平。

2007年与手机公海最正规的赌船公海彩船最新版煤业集团合资合作,注册资本为1亿元,手机公海最正规的赌船晋城煤业集团出资为人民币4000万元,占注册资本的40%;成为第一大股东,为企业发展奠定基础。

“十三五”期间,企业将继续坚持科学发展观,大力发展低碳经济,拉长产业链。继续实施“科技兴企、 品牌兴企、以人为本”的发展战略,加大科技创新力度,积极同科研机构、高等院校合作,使企业由石油加工型向化工型跨越发展。预计到“十三五”末,产值突破200亿元、利税突破10亿元。续写联盟石化企业发展的新篇章。

二、主要财务数据和财务指标

截至2018年12月底,寿光联盟企业资产总额167313.99万元,其中:存货78372.12万元、应收账款36.92万元、固定资产净值40466.12万元;负债总额132782.02万元,其中:应付账款17276.12万元、应交税费19988.42万元;所有者权益总额34531.98万元。

2018年1至12月,累计实现营业收入684352.94万元,发生销售费用374.16万元,管理费用2887.58万元,财务费用-373.93万元,实现利润总额2249.53万元,净利润2241.10万元。

三、财务预算实行情况

2018年1至12月,寿光联盟企业实现营业收入684352.94万元,完成全年预算目标的152.08%;实现利润总额2249.53万元,完成全年预算目标的103.69%。

四、环境保护情况

(一)环境管理体系建设

企业2003年通过GB/T24001-1996环境管理体系认证,并顺利通过每年的监督审核。

(二)节能降耗

2018年1 -12月,各装置运行正常,完成节能3909.76吨标煤,完成年计划3870吨的101.03%,主要改造如下:

1)污水深度处理-中水回用项目:在解决企业用水难、排污难问题上,走在企业前列,带领技术科人员对污水处理进行改造,将深度处理加工能力提升至130t/h,同时新建超滤系统,将污水处理系统外排污水处理到反渗透原水的水质指标,2018年全年回收中水68万吨,这样既解决了水资源缺乏的难题又解决污水处理系统中水无去处的难题。

2)氨水、原料水罐尾气净化处理改造:近年来,随着环保形势的日趋严峻,酸性水罐及氨水罐的释放气已成为严重的环保隐患,经过多次考察、了解,发现采用湿法脱硫、脱氨工艺,能将处理后的尾气直接达标排放,也可去加热炉焚烧,对焚烧设备不会造成腐蚀。同时安排人员到弘润石化考察学习异味治理技术,以提升我企业的异味治理技术水平。

3)循环水服务新模式创新:循环水处理服务模式创新采取技术服务+药剂整体承包的新型管理模式,提升了循环水处理的技术服务水平,同时与车间共同对旁滤系统进行运行时间进行优化,对设备进行彻底维护整治,使旁滤系统达到了最佳状态。从而保证了循环水的水质有了质的飞越,浊度降低到10mg/l 左右,循环水得以清澈见底。

4)催化汽油沉降罐及液化气深脱反抽提油罐尾气中轻烃回收项目: 催化精制区汽油沉降罐与液化气深脱反抽提油罐尾气中主要有N2和O2,但还有大量的轻烃成分,之前尾气去向为直接进入低瓦系统,造成气柜中氧含量偏高,存在较大的安全隐患,目前,这两路气是作为锅炉燃烧气焚烧了,但还不是很好的解决办法。为此,考虑将这两路尾气经催柴吸取其中的轻烃后再排放至沥青装置加热炉焚烧,经过试验,轻烃回收率能达到80﹪左右。

5)乙醇汽油调和设施改造:根据现场确定并完成乙醇汽油系统中乙醇卸车、乙醇调和机泵、管线的安装位置、走向及乙醇汽油的装车口位置、乙醇汽油的调和管线、装车管线等。

6)富余蒸汽至磷复肥企业流程优化改造:我企业装置全部开车时,需外购股份企业蒸汽,但当烷基化及气分装置同时停车时,自产蒸汽还有富余,当出现这种情况时,催化装置加工量可能需要降低,甚至富余蒸汽只能放空,造成资源浪费。为此,借用原磷复肥企业至我企业的蒸汽线(一线两用),当我企业蒸汽有富余时,由该管线返回至磷复肥企业余锅汽包处,但需对流量计阀组进行改造,改造完成后,烷基化与气分装置的开停车可以不用考虑自产蒸汽的富余问题,减少烷基化装置的开停车次数,年减少次数10次,烷基化装置每开停车一次,估算损失7.3万元,共约减少损失73万元/年。

(三)“三废”治理

为加强烟气排放管理,企业建设有工艺废气脱硫装置、催化烟气脱硫脱硝除尘项目及酸性气湿法回收装置,所有废气全部达标排放。

企业废水经厂内污水处理站处理后排入侯镇项目区污水处理厂进一步处理。企业在污水排放口安装废水在线监测设备,实时监测上传数据,全部达标排放。

企业固废进行规范化管理,危险废物全部委托有资质的危废处置单位进行处理,定期进行转移。

(四)环保设施建设运行

企业对环保工作极为重视,严格实行三同时政策,积极投入环保治理。2008年与主体工程同时建设一套200立方米每小时污水处理站和一套酸性水汽提装置。

随着企业的发展,企业根据实际情况,对所有的工艺废气、废水进行了综合技术改进治理。建设了一套工艺废气脱硫装置,将生产装置所有的工艺废气收集脱硫后再送各炉燃烧利用,全面清除异味,使二氧化硫达标排放。企业针对处理后污水回收利用建设了一套深度处理+超滤装置,加强回收利用,作为循环水系统补水使用,既减少了污水排放量,又减少了水资源的浪费。

为加强催化烟气治理和酸性气治理,企业建设催化装置烟气脱硫脱硝除尘项目和酸性气湿法回收项目。催化烟气脱硫项目主要是减少催化装置烟气中二氧化硫、氮氧化物及烟尘的排放,实现污染物的达标排放。酸性气湿法回收项目将全厂酸性气全部进行回收,彻底解决大气异味问题,具有环保减排和节能增效的双重作用。

企业所有环保治理设施与生产装置同步运行率100%,废水、废气经有效治理后全部达标排放。

(五)清洁能源利用情况

企业各加热炉全部采用清洁能源,所有燃料气全部脱硫后使用,并对各加热炉烟筒安装烟气在线监测设施,切实监测各项排放指标,各炉全部达标排放。

(六)矿山绿化情况


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